Hvordan er gravsten i granit lavet

Gravsten

Baggrund

Gravsten er kendt under mange forskellige navne, såsom mindesten, gravmærker, gravsten og gravsten.Alt dette gælder gravstens funktion;mindehøjtideligheden og mindet om den afdøde.Gravsten blev oprindeligt lavet af marksten eller træstykker.På nogle lokaliteter blev sten (omtalt som "ulvesten") placeret over kroppen for at forhindre, at skurvogne afslørede en lavvandet grav.

Historie

Arkæologer har fundet neandertalergrave, der går 20.000-75.000 år tilbage.Ligene er blevet opdaget i huler med store stenbunker eller kampesten, der dækker åbningerne.Det menes, at disse gravsteder var tilfældige.De sårede eller døende var sandsynligvis blevet efterladt for at komme sig, og klipperne eller kampestenene blev skubbet foran hulen til beskyttelse mod vilde dyr.Sharindar-grotten i Irak var hjemsted for resterne af en person (ca. 50.000 f.Kr.) med blomster strøet rundt om liget.

Forskellige andre metoder til begravelse har udviklet sig som tiden gik.Kineserne var de første til at bruge kister til at indeholde deres døde et stykke tid omkring 30.000 f.Kr. Mumificering og balsamering blev brugt omkring 3200 f.Kr. for at bevare de egyptiske faraoers kroppe til efterlivet.Faraoerne ville blive placeret i en sarkofag og begravet med statuer, der repræsenterede deres tjenere og betroede rådgivere, samt guld og luksus for at sikre deres accept i verden udenfor.Nogle konger krævede, at deres egentlige tjenere og rådgivere fulgte dem i døden, og tjenerne og rådgiverne blev dræbt og anbragt i graven.Ligbrænding, der startede omtrent samtidig med mumificering, var også en populær metode til at bortskaffe de døde.I dag tegner det sig for 26% af bortskaffelsesmetoderne i USA og 45% i Canada.

Efterhånden som religionerne udviklede sig, blev der set ned på kremering.Mange religioner forbød endda kremering og hævdede, at det mindede om hedenske ritualer.Begravelse var den foretrukne metode, og nogle gange blev de døde lagt ud i dagevis i hjemmet, så folk kunne vise deres respekt.I 1348 ramte pesten Europa og tvang folk til at begrave de døde så hurtigt som muligt og væk fra byerne.Disse døds- og begravelsesritualer fortsatte, indtil kirkegårdene var overfyldte og på grund af de mange lavvandede grave fortsatte med at sprede sygdom.I 1665 besluttede det engelske parlament kun at have små begravelser, og den lovlige dybde af grave blev sat til 6 fod (1,8 m).Dette mindskede spredningen af ​​sygdomme, men mange kirkegårde fortsatte med at være overbefolkede.

Den første kirkegård, der ligner dem, man ser i dag, blev etableret i Paris i 1804 og kaldt en "have"-kirkegård.Pèere-Lachaise er hjemsted for mange berømte navne som Oscar Wilde, Frederick Chopin og Jim Morrison.Det var på disse havekirkegårde, at gravstenen og mindesmærkerne blev kunstfærdige værker.Ens sociale status afgjorde mindesmærkets størrelse og kunstneriske karakter.Tidlige mindesmærker skildrede forfærdelige scener med skeletter og dæmoner for at indgyde frygt for efterlivet i de levende.Senere i det nittende århundrede udviklede gravsten sig til fordel for fredelige scener, såsom keruber og engle, der førte den afdøde opad.USA etablerede sin egen landlige kirkegård, The Mount Auburn Cemetery i Cambridge, Massachusetts, i 1831.

Råmateriale

Tidlige gravsten blev lavet af skifer, som var tilgængelig lokalt i det tidlige New England.Det næste materiale, der blev populært, var marmor, men efterhånden ville marmoret erodere, og de afdødes navne og oplysninger var uløselige.I 1850 blev granit det foretrukne gravstensmateriale på grund af dets modstandsdygtighed og tilgængelighed.I moderne mindesmærker er granit det vigtigste råmateriale, der anvendes.

Granit er en magmatisk bjergart, der primært består af kvarts, feldspat og plagioklas-feldspat med andre små stykker mineraler blandet i. Granit kan være hvid, pink, lysegrå eller mørkegrå.Denne sten er lavet af magma (smeltet materiale), der langsomt afkøles.Den afkølede magma graves frem gennem skift i jordskorpen og erosion af jord.

Design

Der er utallige måder at personliggøre en gravsten på.Epitafier spænder fra skriftstedscitater til obskure og humoristiske udsagn.Medfølgende statuetter kan hugges ind i, placeres oven på eller ved siden af ​​stenen.Størrelse og form af gravsten varierer også.Generelt er alle sten maskinpoleret og udskåret, derefter fint detaljeret i hånden.

Fremstillingen
Behandle

1. Det første skridt er at vælge typen (typisk marmor eller granit) og farven på stenen.Granitblokken skæres derefter fra grundfjeldet.Der er tre måder at gøre dette på.Den første metode er boring.Denne metode bruger et pneumatisk bor, der borer lodrette huller med 2,54 cm fra hinanden og 6,1 m dybt ind i granitten.Brændmændene bruger derefter 4 tommer (10,1 cm) lange stålbor, der har ståltænder til at skære væk i klippens kerne.

Jetpiercing er meget hurtigere end at bore, cirka syv gange så.I denne metode kan 16 fod (4,9 m) brydes på en time.Processen bruger en raketmotor med en hul stålaksel til at uddrive en blanding af tryksat kulbrintebrændstof og luft i form af en 2.800°F (1.537,8°C) flamme.Denne flamme er fem gange lydens hastighed og skærer 10,2 cm ind i granitten.

Den tredje måde er den mest effektive metode, mere støjsvag og producerer næsten intet affald.Vandstrålepiercing anvender vandtryk til at skære granitten.Der er to systemer med vandstrålepiercing, lavtryk og højtryk.Begge udsender to vandstrømme, men lavtrykssystemstrømmene er under 1.400-1.800 psi, og højtryksstrømmene er under 40.000 psi.Vandet fra dyserne genbruges, og metoden minimerer fejl og spild af materiale.

1. Det næste trin er at fjerne blokken fra stenbruddets leje.Arbejdere tager store pneumatiske bor tippet med 1,5-1,88 tommer (3,81-4,78 cm) stålbor tippet med hårdmetal og borer vandret ind i granitblokken.De placerer derefter papirindpakkede sprængladninger i hullerne.Når ladningerne er indstillet, laver blokken et rent brud fra resten af ​​klippen.
2. Granitblokke er normalt omkring 3 ft (0,9 m) brede, 3 ft (0,9 m) høje og 10 ft (3 m) lange og vejer omkring 20.250 lb (9.185 kg).Arbejdere enten sløjfer et kabel rundt om blokken eller borer kroge i begge ender og fastgør kablet til krogene.På begge måder er kablet fastgjort til et stort boretårn, der løfter granitblokken op og op på en fladvogn, der transporterer den til gravstensproducenten.Stenbruddene plejer at være selvstændigt ejet og sælger granitten til producenter, men der er nogle større virksomheder, der ejer stenbrud.
3. Efter ankomsten til fremstillingshuset læsses granitpladerne ud på et transportbånd, hvor de skæres til mindre plader.Pladerne er generelt 6, 8, 10 eller 12 tommer (henholdsvis 15,2, 20,3, 25 og 30,4 cm) tykke.Dette trin udføres med en roterende diamantsav.Saven er udstyret med en 5 ft (1,5 m) eller 11,6 ft (3,54 m) diamantklinge af massivt stål.Klingen har normalt omkring 140-160 industrielle diamantsegmenter og har evnen til at skære et gennemsnit på 23-25 ​​fod²(2,1-2,3 m²) en time.
4. De afskårne plader føres under et varierende antal roterende hoveder (normalt otte til 13) med forskellige niveauer af korn arrangeret

Fremstilling af en gravsten.

fra det mest slibende til det mindste.De første par hoveder har et hårdt diamantkorn, de midterste hoveder er til slibning, og de sidste par hoveder er udstyret med filtbufferpuder.Disse puder har vand og aluminium eller tinoxidpulver på dem for at polere stenen til en glat, blank finish.

1. Den polerede plade flyttes derefter langs transportbåndet til den hydrauliske hammer.Afbryderen er udstyret med karbidtænder, der udøver tæt på 5.000 psi hydraulisk tryk på granitpladen, hvilket laver et lodret snit gennem stenen.
2. Den skårne sten formes derefter til den passende form.Dette gøres enten i hånden med mejsel og hammer, eller mere præcist med en flerbladet diamantsav.Denne maskine kan indstilles til at holde op til 30 knive, men er normalt kun fyldt med otte eller ni.Udstyret med ni klinger kan denne flerbladede diamantsav skære 27 fod²(2,5 m²) en time.
3. Stenens overflader poleres derefter igen.I en højautomatiseret proces kan 64 stykker poleres ad gangen.
4. De lodrette kanter poleres af en automatiseret polermaskine, svarende til overfladepolereren.Denne maskine vælger det hårdeste kornhoved og arbejder det på tværs af stenens lodrette kanter.Maskinen arbejder sig så gennem de andre gryn, indtil kanterne er glatte.
5. De radiale kanter slibes og poleres på samme tid ved hjælp af to diamantslibetromler.Den ene har en hård diamant, og den anden har en finere korn.Stenens radiale kanter poleres derefter.
6. Hvis der er behov for indviklede stenformer, flyttes den polerede sten til diamantwiresaven.Operatøren justerer saven og starter processen, som bruger computersoftware til at ætse formerne ind i gravstenen.Enhver fin ætsning eller detaljering færdiggøres i hånden.
7. Gravstenen er så klar til efterbehandling.Rock Pitching indebærer mejsling af stenens yderkanter i hånden, hvilket giver en mere defineret, personlig form.
8. Nu hvor gravstenen er poleret O og formet, er det tid til graveringen.Sandblæsning anvendes generelt.En flydende lim påføres gravstenen.En gummistencil påføres over limen og derefter dækket med et carbon-backed layout af designet.Kulstoffet overfører designet udarbejdet af tegneren til gummistencilen.Arbejderen skærer derefter de bogstaver og designelementer ud, der ønskes på stenen, og udsætter dem for sandblæsningen.Sandblæsningen udføres enten manuelt eller automatiseret.Begge metoder udføres i et lukket område på grund af farerne ved processen.Arbejderen er helt dækket for at blive beskyttet mod kornene, der reflekteres fra stenen.Det baneskærende slibemiddel udøves med en kraft på 100 psi.Støvsamlere opsamler og gemmer støvet til genbrug.
9. Stenen sprøjtes derefter med højtryksdamp for at slippe af med eventuelle rester af stencil eller lim.Det er igen poleret og nøje inspiceret, derefter pakket i cellofan eller kraftigt papir for at beskytte finishen.Pakken lægges i kasser og sendes til kunden eller bedemanden.

Kvalitetskontrol

Kvalitetskontrol håndhæves stærkt gennem hele fremstillingsprocessen.Hver plade af ru granit kontrolleres for farvekonsistens.Efter hvert poleringstrin undersøges hovedstenen for fejl.Ved det første tegn på en chip eller ridse tages stenen af ​​stregen.

Biprodukter/Affald

Afhængig af den skæreproces, der anvendes i stenbruddet, varierer affaldet.Boring er den mindst præcise metode til stenbrud og producerer dermed mest affald.Vandstrålemetoden producerer den mindste mængde støj og støv.Det er også mere brændstofeffektivt end de andre processer og gør det muligt at genbruge vandet.Ved sandblæsning er der også lidt affald, da sandpartiklerne også opsamles og genbruges.Eventuelle defekte granitsten fra fremstillingen sælges generelt til andre produktionsvirksomheder eller eksporteres til udlandet.Andre substandard sten kasseres.

Fremtiden

Der er mange nye teknikker, der bruger innovativ software til at ætse designs på gravsten.Laserætsning er en kommende udvikling, der gør det muligt at sætte billeder og mere indviklede designs på gravstenen ved hjælp af en laserstråle.Varmen fra laseren sprænger krystallerne på overfladen af ​​granitten, hvilket resulterer i en forhøjet lysfarvet ætsning.

Udtømningen af ​​granit er ikke forudsigelig i den nærmeste fremtid.Efterhånden som stenbrud udvindes, udvikles nye ressourcer.Der er mange regler, der begrænser mængden af ​​granit, der kan eksporteres ad gangen.Alternative metoder til bortskaffelse af de døde er også faktorer, der kan begrænse produktionen af ​​gravsten.